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알곤 용접 이란 | 일반인들의 알곤용접 #1 아크용접/알곤용접 모든 답변

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알곤 용접이란, 전기적인 아크가 발생되는 부분에 알곤가스로 에워싸서 용접부위가 산화되는것을 막아주는 용접법 이다. 일반아크 용접과 다른점은 용접봉이 없이도 용접이 가능(일명 제살때우기)하다는것이며, 아크는 모재와 텅스텐봉사이에서 일어난다.

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알곤 용접 이란 주제에 대한 동영상 보기

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알곤 용접 이란 주제에 대한 자세한 내용은 여기를 참조하세요.

일반용접과 특수용접(알곤용접)의 차이점 특수용접인베스트 자료.

용접이란~ 전기나 가스같은 열원을 이용하여. 금속과 금속을 접합하는 것. … 특수용접기능사는 알곤용접이 작업형 과목에 포함되죠.

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알곤용접은 무엇인가요? – 기술랩

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전기용접, CO2용접, 알곤용접 등 다양한 용접 쉽고 간단한 정리!!

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일반인들의 알곤용접 #1 아크용접/알곤용접 114 개의 베스트 답변

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GTAW, 알곤 용접의 구성과 원리 ! tig – 경제타파

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알곤용접은 주로 스테인레스같은 비철금속의 용접에 주로 쓰이고 Co2용접은 연강(일반적인 철입니다.)이나 고장력강의 용접에 쓰입니다. Co2용접은 용접봉 …

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Top 20 알곤 용접 이란 Top 48 Best Answers

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일반인들의 알곤용접 #1 아크용접/알곤용접
일반인들의 알곤용접 #1 아크용접/알곤용접

주제에 대한 기사 평가 알곤 용접 이란

  • Author: METAL STUDIO 철공방
  • Views: 조회수 594,196회
  • Likes: 좋아요 6,042개
  • Date Published: 2020. 2. 14.
  • Video Url link: https://www.youtube.com/watch?v=ZVdrONz5SPk

용접의 개념(아크용접,알곤용접, 산소용접)

용접이란

전기에너지를 열에너지로 바꾸어 금속을 녹여 붙이는 전기 용접이 있으며, 산소와 가스를 연소하여 고열을 발생시켜 금속을 접합시키는 산소용접으로 크게 나눌수 있다.

전기용접

전기 용접기는 접지선과 용접봉을 잡고있는 홀더가 있다. 먼저 용접하고자하는 모재에 접지선을 물리고, 홀더에 용접봉을 물리고 용접부위에 근접시키면 어느 순간(전류 암페어에 따라 위치가 달라짐) 스파크가 일며 아크가 형성되어 용접봉이 녹는다. 작업자는 용접면을 통하여, 용접부위를 확인하며, 용접봉을 이동시킨다. 이때 용접모재의 두께등에 따라 전류를 조절해 가며, 적정한 작업 속도를 정하는데 이것은 수치화하기에는 어려움이 있으므로 작업자의 경험에 의하여 결정된다. 그러므로 용접작업은 어느정도의 숙련이 필요하다. 전기 아크용접에서 주의 할점으로는 적절한 용접면을 사용하여 눈을 보호해야 한다. 용접면으로는 흑색유리로 강한 빛을 차단하는 방법이 있는데 과거에 일반적으로 사용하던 면이다. 단점으로는 용접아크가 생성되기 전에는 사물이 가려져 보이지 않으므로 용접중 수시로 섰다 벗어다를 반복해야 하는 불편한 점이 있다. 요즘은 자동면이라고 하여, 용접아크가 발생되는 동시에 전자적으로 감지하여, 차광막을 만들어 주므로 용접중 계속 쓰고 할수 있는 편리한 면이 나온다. 하지만 기존에 흑유리로 된 용접면을 고집하는 고수도 있는것으로 봐서 흑유리식 용접면의 매력(?)도 있는것 같다. 아님 집착인지 쟁이의 똥고집 인지 모르지만… 전기 아크용접중 주의 할점으로는 용접면 없이 아크 불꼿에 집접 안구가 노출되면 안구에 화상을 입는 일명 아다리가 걸려서 몇칠동안 눈 못뜨고 개고생 할수 있으므로 주위 하시기를 바라며, 용접이라는것이 열로 뭔가를 녹이고 붙이는 작업이므로 화상에 항상 주의 할것, 그리고 고전압에 노출되는 감전사고등을 주의 해야 함….

알곤용접

알곤 용접이란, 전기적인 아크가 발생되는 부분에 알곤가스로 에워싸서 용접부위가 산화되는것을 막아주는 용접법 이다. 일반아크 용접과 다른점은 용접봉이 없이도 용접이 가능(일명 제살때우기)하다는것이며, 아크는 모재와 텅스텐봉사이에서 일어난다. 주로 스테인레스 용접에서 진가를 발휘하며, 조금 고가의 용접기에서는 알루미늄까지 용접할수 있는 기능이 있다. 얇은 모재 용접에도 좋은 결과를 볼수 있으나, 스틸 종류중 백관이나 코팅된 모재를 용접할 경우는 코팅면이나 백관의 도금면을 제거하고 용접해야 한다. 또한 일명 용접똥이 발생하지 않으므로 용접면이 깨끗하고, 용접부위를 눈으로 직접확인하며, 작업할수 있는 장점도 있다. 주의할점으로는 용접시 발생하는 아크의 강도가 일반용접기보다 훨씬 강하여 눈뿐만아니라 노출된 모든부분이 화상을 입을수 있다. 그러므로 알곤용접시에는 불꽃에 노출되는 모든부분을 가려줘야 한다. 한마디로 여름에 용접걸리면 죽음이다. 긴팔입고 싸고 매고 알곤가스 날라가니까. 선풍기바람도 못쐬고… ㅋㅋㅋ.. 또한 전기 장치외에 알곤가스통이 별도로 필요하다.

산소 용접

산소 용접은 서로다른 모재를 붙이는 작업등에 사용된다. 선반 작업에 사용되는 바이트는 초경합금(텅스텐 카바이드)를 스틸에 용접하여 사용하는데 두 재료를 붙이는 역할을 은납이 한다. 즉 초경합금과 스틸을 가열한후 중간부분에 동합금인 은납을 녹여 붙여주는 것이다. 또한 동파이프용접, 동파이프+알루미늄용접등에 사용된다. 산소용접기에는 절단기능이 있어 두꺼운 철판등을 녹여 절단할수 있다. 요즘은 프라즈마, 레이져 등이 나와 굳이 산소 용접기 사용할 경우는 많지 않지만 고물상에서 기계를 해체 하거나 야간에 작업 걸려서 가공이 불가할때, 간단한데 들고다니기 귀찮아서 쓰는 경우가 있다.

기타 CO2용접등이 있으나 본인은 안써본관계로 뭐라 말하기가 좀….

일반용접과 특수용접(알곤용접)의 차이점 특수용접인베스트 자료.

이번 포스팅의 소재인 피복아크용접과

T.I.G (흔히 알곤용접이라 함)용접을

얘기해 보기로 하겠습니다.

아래표로 보자면 알곤용접은 특수용접에

포함되지 않고 아크용접의 종류에 포함되지만

특수용접이라 함은 용접하는 기법이나 사용되는

장비가 일반적인 방법과 다른용접 이라고 정의하여

일반적으로 특수용접으로 정한것 같습니다.

하여 국가기술자격증도 용접기능사는 피복아크용접을

특수용접기능사는 알곤용접이 작업형 과목에 포함되죠.

알곤용접은 무엇인가요?

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전기용접, CO2용접, 알곤용접 등 다양한 용접 쉽고 간단한 정리!!

용접 불빛은 강한 자외선! 보호장비는 필수! 선택 아닌 필수!

전기용접 CO2용접 알곤 용접시 보이는 불빛은 강한 자외선인데 피부가 노출되면 한여름 햇볕에 타는 것 이상의 화상을 입고 그 불빛을 직접 본다면 안구에 화상이 생기게 되는데 흔히 아다리라고 부르는 그것입니다. 꼭 차광면과 보호장비를 갖추고 용접을 하셔야합니다. 아다리에 걸렸을 땐 안약처방 받아서 쉬시거나, 심하지 않은 경우는 얼음찜질로 눈을 마사지해줍니다.

전기용접

전기용접은 가장 많이 사용하는 용접 방법입니다. 전기용접은 전기로 발생하는 열을 이용해 용접봉과 철판을 녹여가면서 붙이는 용접을 말합니다. 일반적으로 얇은 철판을 용접할 때 쓰는 저항용접, 두꺼운 철판을 녹일 때 쓰는 아크용접 등이 있습니다. 전기용접은 철을 녹이는 용접방식이기 때문에 첨 용융점 1500도 이상이고 아크가 발생할 때는 3000도 이상까지 올라갑니다. 그렇기 때문에 모든 안전장비를 갖추고 작업을 해야합니다.

CO2 용접

CO2용접은 전기용접과 같은 방식이지만 토치에 달린 노즐(구멍)에서 용접 와이어가 자동으로 나오면서 용접을 합니다. 노즐에서 CO2가스가 동시에 배출되면서 용접을 빠르게 진행할 수 있도록 돕습니다. CO2 활성가스배출이 안되면 용접이 된 부분에 쇳물 기포가 심하게 발생하고 용접력이 떨어져 용접이 잘 이뤄지지 않습니다.

CO2용접은 꼭 CO2가스를 연결해야만 가능하며 용접 시 반짝이는 불빛이 강하기 때문에 차광면을 안전하게 착용한 후 작업을 해야합니다. 가스를 이용한 용접방법이기 때문에 방독 마스크 착용도 중요합니다.

알곤용접

알곤용접은 토치에 달린 노즐 중심에 텅스텐봉을 날카롭게 뾰족한 모양으로 꼽고 불꽃을 발생시켜 철판, 스텐판, 알루미늄 등의 재료를 붙이는 용접법입니다. 용접시 불빛이 강해 안전장구 꼭 착용해야 하며 알곤가스를 이용한 용접이니만큼 주의가 필요합니다.

산소용접

산소용접의 특징은 저온과 고온 상태에서 용접이 가능한 것입니다. 저온인 경우 파이프, 신주 등을 용접할 때 사용되며 이때 사용되는 가스는 산소와 LPG 입니다 산용용접은 용접재료를 달구고 용접봉을 용접부위에 녹여 덧붙이는 방식으로 붙이는 용접법입니다.쉽게 어릴적 라디오 조립할 때 사용하던 납땜을 생각하시면 될 것 같습니다. 얇은 철판을 용접 할 때 사용하며 철재료가 녹아내리기 직전까지 달구고 철사나 전용용접봉을 사용해 마무리해줍니다. 사용되는 가스는 산소와 사으틸렌가스가 필요합니다.

스포트용접

스포트 용접은 주로 얇은 철판을 용접ㅎ라 때 사용하는 용접법입니다. 용접 할 재료를 겹쳐 놓고 양쪽에 끝에 전극봉으로 압력을 주고 눌러줍니다. 여기에 전기를 통과시키면 철판과 철판에서 열이 발생하며 겹쳐진 부분이 녹습니다. 녹은 후 전기를 차단시키면 식으면서 겹쳐진 철판이 붙는 방법으로 용접이 됩니다. 스포트 용접은 자동차 생산에서 많이 사용합니다.

용접은 상황에 맞게 다양한 방법으로 배우고 익히셔야 합니다. 배우고 실제로 잘하게 되기까지는 많이 노력을 필요로합니다. 다양한 결함에서부터 재질이 다른 여러가지 금속, 비금속을 용접하는 일은 산업에서 정말 중요한 일이기 때문입니다. 일반용접, 수중용접, 특수용접, 배관용접 등 다양하게 배울 수 있고 전문적으로 현장과 스스로 공부하시면서 프로페셔널한 용접사가 되시길!

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알곤 용접 이란 | 일반인들의 알곤용접 #1 아크용접/알곤용접 114 개의 베스트 답변

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GTAW, 알곤 용접의 구성과 원리 ! tig

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GTAW, 알곤 용접의 구성과 원리 ! tig

GTAW, 일명 티그(Tig) 용접이라고 하는 이 용접법의 정확한 명칭은 불활성 가스 텅스텐 아크 #용접이라고 합니다.

또는 tungsten inert gas (텅스텐 불활성 가스)의 약자를 줄여 tig라고 불리죠.

현업에 종사하시는 분들은 알곤, 티그 용접이라고 부르며 전국적으로 통일화되어 있는데 이것이 많은 용접법 중에 #GTAW를 일컫는 용어입니다.

Tig용접은 용융점{3387˚}이 가장 높은 비소모성 전극봉을 이용하여 아크를 발생시키고 아크 발생 지점을 불활성 가스를 주입해서 산화를 방지하고 보호합니다.

불활성 가스로 보호받은 용융 풀[모재의 녹은 쇳물]에 모재의 재질과 부합하는 금속성분의 용가제를 주입, 녹여서 용접하는 원리입니다.

주입하는 불활성 가스에 아르곤{Ar}을 사용하면 용접성과 품질이 좋아지기 때문에 가장 많이 사용을 하며 흔히 알곤 용접이라고 부릅니다.

꼭 아르곤 가스를 써야 되는 건 아니에요. 가스의 단가가 고가이기 때문에 비교적 저렴한 질소{N}나 헬륨{He} 가스를 쓸 수도 있습니다.

대기 성분 중 가장 많은 비율{78%}을 차지하고 있고 가스 발생기를 통해 쉽게 응집시키고 충전할 수 있는 이점이 있기 때문에 용접을 배우는 #학원이나 소규모 기자재 생산 , 조립 업체들이 선호하는 편입니다.

그리고 일반 철이나 모든 비철 금속의 용접에 용이하여 주로 쓰이지만 납과 주석 또는 주석 합금과 같은 용융점이 낮은 금속에는 쓸 수 없는 단점이 있습니다.

그럼 알곤 용접에서 #아크 발생의 모양을 그림으로 볼까요?

광원으로부터 방사하는 빛의 색을 온도로 표시하는 단위 기호인 k [켈빈이라고 읽습니다]를 아크 빛 색에 따라 분류해놓은 이미지입니다.

보시면 전극봉으로부터 나오는 온도가 얼마나 높은지 예상할 수 있을 겁니다. 무려 1만 6천 k 정도 되는군요 1만 6천 [켈빈]의 빛 색온도가 어느 정도인지 표를 보시면 이해하실 겁니다.

표에는 1500 k~7500 k 범위까지 표시되어있는데 이로 인해서 전극봉 쪽으로 갈수록 진한 푸른색을 띠며 육안으로도 구별할 수 있습니다. 용접 아크의 온도가 얼마나 높은지 알 수 있겠죠?

작업할 때는 자기 자신의 신체를 철저히 보호하여 작업에 임해야 하는 이유입니다.

세상 무엇과도 맞 바꿀 수 없는 것이 사람이고 나에게 있어서는 나의 육신 내 몸보다 중요한 것은 없습니다.

안전, 첫 째도 안전, 둘 째도 안전, 아무리 새겨도 지나치치 않는 단어입니다.

다음으로 전극봉으로 사용되는 텅스텐에 대해서 간략하게 알아보고 가겠습니다.

위에서 언급했듯이 아크에서 발생되는 열이 초 고온입니다. 그 열에 견뎌야 하는 전극봉은 녹는점이 높아야 되는 것은 자명한 일입니다.

텅스텐의 원소 기호는 W이며 금속의 용융점이 3387˚c로 금속 중에 가장 높습니다.

전극봉의 종류는 4~5가지로 분류되며 얼마 전까지는 토륨 성분이 포함된 텅스텐을 많이 사용했습니다.

하지만 이 토륨은 인체에 치명적인 암 유발 인자로서 독성을 지니고 있습니다.

지금은 건강을 생각하는 의식이 넓게 분포되어 있어 인체에 해가 적은 란탄 성분이 포함된 텅스텐을 널리 사용하는 추세입니다.

빠른 이해를 돕기 위해 세계적으로 사용하는 전극봉의 종류와 색깔, AWS 분류 표를 만들어 보았습니다.

이제 마지막으로 GTAW 용접의 장단점을 알아보겠습니다.

▶ GTAW의 단점

1. 텅스텐 전극봉이 용융 풀에 닿으면 용접부에 녹아들어 오염될 경우에 용접부가 결함이 생기고 취화 되기 쉽다.

2. 용가재가 자동 공급되는 용접 방법보다 속도가 느리다.

3. 용접사의 고 숙련도가 필요하다.

4. SMAW [전기 아크 용접]와 같은 다른 용접 방법에 비해 용접기의 가격이 비싸다.

5. 불활성가스와 텅스텐 전극봉은 다른 용접 재료와 비교해 볼 때 고가이다.

6. 부적당한 용접 기술로 용가재의 끝부분이 공기에 노출되면 용접 금속이 오염된다.

▶GTAW의 장점

1. TIG 용접의 입열 조정이 용이하기 때문에 박판 용접에 매우 좋다.

2. 용접부 변형이 적다.

3. 거의 모든 금속의 용접에 이용할 수 있다.(용융점이 낮은 금속 즉, 납, 주석 또는 주석의 합금 등의 용접은 제외.)

4. 텅스텐 전극봉이 비 소모성이므로 용가재를 첨가 하지 않아도 아크열에 의해 모재를 녹여 용접할 수 있다.

5. 내 부식성이 뛰어나다.

6. 보호가스가 투명하여 용접 작업자가 용접 상황을 잘 파악할 수 있다.

7. 플러스가 불 필요하여 비철 금속 용접이 용이하다.

8. 전 자세 용접이 가능하다.

9. 용접부의 기계적 성질이 우수하다.

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CO2용접과 알곤용접의 차이

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알곤용접은 주로 스테인레스같은 비철금속의 용접에 주로 쓰이고 Co2용접은 연강(일반적인 철입니다.)이나 고장력강의 용접에 쓰입니다.

Co2용접은 용접봉이 와이어형태로 되어있어서 연속공급이 되면서 용접이 되므로 작업의 효율성이 우수합니다.

사용하는 용접봉의 종류에 따라서 슬래그(흔히 똥이라 부르는 슬레그가 없는솔리드 와어어와 슬래그가 발생하는 플럭스코어드 와이어가 있습니다.

플럭스코어드 와이어용접봉은 외관이 상당히 깨끗하고 강도도 우수합니다.

솔리드와이어는 스패터가 많이 발생하므로 외관이 깔끔하지 못하지만 약간 저렴합니다.

#CO2용접

(처음 조선소 용접 배울때입니다)

조선소 용접(수직용접) 시험편입니다.

스텐 CO2용접

비드넓이가 4Cm정도로 기억합니다

깊이는 5Cm정도 됬구요

약 60mm정도되는 두꺼운 파이프 였는데 턴테이블로 후진법으로 약 380A로 용접한거 같습니다.

프레스 베이스 씨오투 용접 이구요

프레스 조방 씨오투 용접입니다

알곤용접은 티그용접이라고 하는데 불활성가스텅스텐용접입니다.

알곤가스를 사용해 모재가 산화되는걸 막으면서 하는 용접이죠.

두가지의 차이가 있다면 씨오투용접은 용접봉이 와이어형태로 자동으로 주입되면서 하는 용접이고

알곤용접은 양손을 사용해 한손에는 용접봉을 한손에는 홀더를 들고 하는 용접입니다

#알곤용접

알곤 용접(Tig용접)물 입니다

소형탱크 티그용접입니다

턴테이블로 알곤용접한 플렌지입니다

턴테이블 알곤용접입니다

알곤과 Co2용접은 전혀 다릅니다.

알곤용접은 주로 스테인레스같은 비철금속의 용접에 주로 쓰이고 Co2용접은 연강(일반적인 철입니다.)이나 고장력강의 용접에 쓰입니다.

Co2용접은 용접봉이 와이어형태로 되어있어서 연속공급이 되면서 용접이 되므로작업의 효율성이 우수합니다.

사용하는 용접봉의 종류에 따라서 슬래그(흔히 똥이라 부르는 ^^;)가 없는솔리드 와어어와 슬래그가 발생하는 플럭스코어드 와이어가 있습니다.

플럭스코어드 와이어용접봉은 외관이 상당히 깨끗하고 강도도 우수합니다.

솔리드와이어는 스패터가 많이 발생하므로 외관이 깔끔하지 못하지만 약간 저렴합니다.

알곤용접은 용접봉을 사용하면서 용접할수도 있고경우에 따라서는 모재만 녹여서 붙이는 제살용접을 할수 있습니다. (특히 스텐용접에서..)

스텐용접이나 후판동판용접의 경우 용접공의 숙련도에 따라서상당히 미려한 외관을 낼수도 있습니다.

아크용접은 전기를 사용하여 아크를 발생시켜 용접하는것을 통칭하는 용접법으로알곤과 Co2용접 전기용접등이 다 아크용접에 해당합니다만..흔히 현장에서는 전기용접을 그냥 아크용접으로 부르기도 합니다.

일반 전기용접은 가장 흔한 용접으로 피복 아크용접봉으로 용접을 하며일반 강재와 고장력강용접은 물론 용접봉의 종류에 따라 주강과 스텐레스 용접도 가능합니다.

일반적인 상황에서는 전기용접을 많이 사용하게 됩니다.

고정된 공간에서 제품을 생산할때는 작업성이 우수한 Co2용접을 많이 선호하게 되지만 작업 범위가 넓고 용접부위가 짧은 작업(천막작업, 계단난간등…..)에는 일반전기용접을대량생산이나 용접길이가 긴 작업(조선소, 자동차부품등, 강도가 중요한 용접등..)에는 Co2용접을 주로 적용합니다.

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#알곤용접과CO2용접의차이#알곤용접#CO2용접과알곤용접의차이

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알곤용접은 무엇인가요? – 기술랩

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CO2용접과 알곤용접의 차이

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Summary of article content: Articles about CO2용접과 알곤용접의 차이 알곤용접은 주로 스테인레스같은 비철금속의 용접에 주로 쓰이고 Co2용접은 연강(일반적인 철입니다.)이나 고장력강의 용접에 쓰입니다. Co2용접은 용접봉 … …

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CO2용접과 알곤용접의 차이

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전기용접, CO2용접, 알곤용접 등 다양한 용접 쉽고 간단한 정리!!

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전기용접 CO2용접 알곤용접 등 다양한 용접 쉽고 간단한 정리!!

용접 불빛은 강한 자외선! 보호장비는 필수! 선택 아닌 필수!

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GTAW, 알곤 용접의 구성과 원리 ! tig – 미르의경제

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Summary of article content: Articles about GTAW, 알곤 용접의 구성과 원리 ! tig – 미르의경제 GTAW, 일명 티그(Tig) 용접이라고 하는 이 용접법의 정확한 명칭은 불활성 가스 텅스텐 아크 #용접이라고 합니다. 또는 tungsten inert gas (텅스텐 … …

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THM KOREA

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Summary of article content: Articles about THM KOREA TIG 용접은 비소모성 텅스텐 용접봉과 모재간의 아크열에 의해 모재를 용접하는 방법으로서 [그림1]의 원리도와 같이 용접부 주위에 불활성가스를 공급 … …

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(업무지식) TIG, MIG, MAG, CO2 용접 구분법

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Summary of article content: Articles about (업무지식) TIG, MIG, MAG, CO2 용접 구분법 이렇게만 많이 들어봤는데 알곤 용접은 비활성 가스인 아르곤 가스 Ar를 사용하는 용접을 통칭하는 말이다. CO2 용접은 CO2가스를 이용하는 용접이다. * … …

Most searched keywords: Whether you are looking for (업무지식) TIG, MIG, MAG, CO2 용접 구분법 이렇게만 많이 들어봤는데 알곤 용접은 비활성 가스인 아르곤 가스 Ar를 사용하는 용접을 통칭하는 말이다. CO2 용접은 CO2가스를 이용하는 용접이다. * … {혼란하다 혼란해..} 용접은 “철판과 철판을 서로 붙일때… 번쩍번쩍 요란한 빛을 내며 용접기로 쏘아대면, 철이 녹아 붙는다” 라고만 알고 있었다. 조금만 진지하게 접근해 보니 용접의 종류는 많고 용도..

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(업무지식) TIG MIG MAG CO2 용접 구분법

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용접의 개념(아크용접,알곤용접, 산소용접)

용접이란 전기에너지를 열에너지로 바꾸어 금속을 녹여 붙이는 전기 용접이 있으며, 산소와 가스를 연소하여 고열을 발생시켜 금속을 접합시키는 산소용접으로 크게 나눌수 있다. 전기용접 전기 용접기는 접지선과 용접봉을 잡고있는 홀더가 있다. 먼저 용접하고자하는 모재에 접지선을 물리고, 홀더에 용접봉을 물리고 용접부위에 근접시키면 어느 순간(전류 암페어에 따라 위치가 달라짐) 스파크가 일며 아크가 형성되어 용접봉이 녹는다. 작업자는 용접면을 통하여, 용접부위를 확인하며, 용접봉을 이동시킨다. 이때 용접모재의 두께등에 따라 전류를 조절해 가며, 적정한 작업 속도를 정하는데 이것은 수치화하기에는 어려움이 있으므로 작업자의 경험에 의하여 결정된다. 그러므로 용접작업은 어느정도의 숙련이 필요하다. 전기 아크용접에서 주의 할점으로는 적절한 용접면을 사용하여 눈을 보호해야 한다. 용접면으로는 흑색유리로 강한 빛을 차단하는 방법이 있는데 과거에 일반적으로 사용하던 면이다. 단점으로는 용접아크가 생성되기 전에는 사물이 가려져 보이지 않으므로 용접중 수시로 섰다 벗어다를 반복해야 하는 불편한 점이 있다. 요즘은 자동면이라고 하여, 용접아크가 발생되는 동시에 전자적으로 감지하여, 차광막을 만들어 주므로 용접중 계속 쓰고 할수 있는 편리한 면이 나온다. 하지만 기존에 흑유리로 된 용접면을 고집하는 고수도 있는것으로 봐서 흑유리식 용접면의 매력(?)도 있는것 같다. 아님 집착인지 쟁이의 똥고집 인지 모르지만… 전기 아크용접중 주의 할점으로는 용접면 없이 아크 불꼿에 집접 안구가 노출되면 안구에 화상을 입는 일명 아다리가 걸려서 몇칠동안 눈 못뜨고 개고생 할수 있으므로 주위 하시기를 바라며, 용접이라는것이 열로 뭔가를 녹이고 붙이는 작업이므로 화상에 항상 주의 할것, 그리고 고전압에 노출되는 감전사고등을 주의 해야 함…. 알곤용접 알곤 용접이란, 전기적인 아크가 발생되는 부분에 알곤가스로 에워싸서 용접부위가 산화되는것을 막아주는 용접법 이다. 일반아크 용접과 다른점은 용접봉이 없이도 용접이 가능(일명 제살때우기)하다는것이며, 아크는 모재와 텅스텐봉사이에서 일어난다. 주로 스테인레스 용접에서 진가를 발휘하며, 조금 고가의 용접기에서는 알루미늄까지 용접할수 있는 기능이 있다. 얇은 모재 용접에도 좋은 결과를 볼수 있으나, 스틸 종류중 백관이나 코팅된 모재를 용접할 경우는 코팅면이나 백관의 도금면을 제거하고 용접해야 한다. 또한 일명 용접똥이 발생하지 않으므로 용접면이 깨끗하고, 용접부위를 눈으로 직접확인하며, 작업할수 있는 장점도 있다. 주의할점으로는 용접시 발생하는 아크의 강도가 일반용접기보다 훨씬 강하여 눈뿐만아니라 노출된 모든부분이 화상을 입을수 있다. 그러므로 알곤용접시에는 불꽃에 노출되는 모든부분을 가려줘야 한다. 한마디로 여름에 용접걸리면 죽음이다. 긴팔입고 싸고 매고 알곤가스 날라가니까. 선풍기바람도 못쐬고… ㅋㅋㅋ.. 또한 전기 장치외에 알곤가스통이 별도로 필요하다. 산소 용접 산소 용접은 서로다른 모재를 붙이는 작업등에 사용된다. 선반 작업에 사용되는 바이트는 초경합금(텅스텐 카바이드)를 스틸에 용접하여 사용하는데 두 재료를 붙이는 역할을 은납이 한다. 즉 초경합금과 스틸을 가열한후 중간부분에 동합금인 은납을 녹여 붙여주는 것이다. 또한 동파이프용접, 동파이프+알루미늄용접등에 사용된다. 산소용접기에는 절단기능이 있어 두꺼운 철판등을 녹여 절단할수 있다. 요즘은 프라즈마, 레이져 등이 나와 굳이 산소 용접기 사용할 경우는 많지 않지만 고물상에서 기계를 해체 하거나 야간에 작업 걸려서 가공이 불가할때, 간단한데 들고다니기 귀찮아서 쓰는 경우가 있다. 기타 CO2용접등이 있으나 본인은 안써본관계로 뭐라 말하기가 좀….

CO2용접과 알곤용접의 차이

#씨오투용접 #알곤용접 #티그용접 #tig용접 #알곤용접과씨오투용접 #알곤용접과CO2용접의차이 #알곤용접이란 #CO2용접이란 #알곤용접과씨오투용접의차이 알곤용접은 주로 스테인레스같은 비철금속의 용접에 주로 쓰이고 Co2용접은 연강(일반적인 철입니다.)이나 고장력강의 용접에 쓰입니다. Co2용접은 용접봉이 와이어형태로 되어있어서 연속공급이 되면서 용접이 되므로 작업의 효율성이 우수합니다. 사용하는 용접봉의 종류에 따라서 슬래그(흔히 똥이라 부르는 슬레그가 없는솔리드 와어어와 슬래그가 발생하는 플럭스코어드 와이어가 있습니다. 플럭스코어드 와이어용접봉은 외관이 상당히 깨끗하고 강도도 우수합니다. 솔리드와이어는 스패터가 많이 발생하므로 외관이 깔끔하지 못하지만 약간 저렴합니다. #CO2용접 (처음 조선소 용접 배울때입니다) 조선소 용접(수직용접) 시험편입니다. 스텐 CO2용접 비드넓이가 4Cm정도로 기억합니다 깊이는 5Cm정도 됬구요 약 60mm정도되는 두꺼운 파이프 였는데 턴테이블로 후진법으로 약 380A로 용접한거 같습니다. 프레스 베이스 씨오투 용접 이구요 프레스 조방 씨오투 용접입니다 알곤용접은 티그용접이라고 하는데 불활성가스텅스텐용접입니다. 알곤가스를 사용해 모재가 산화되는걸 막으면서 하는 용접이죠. 두가지의 차이가 있다면 씨오투용접은 용접봉이 와이어형태로 자동으로 주입되면서 하는 용접이고 알곤용접은 양손을 사용해 한손에는 용접봉을 한손에는 홀더를 들고 하는 용접입니다 #알곤용접 알곤 용접(Tig용접)물 입니다 소형탱크 티그용접입니다 턴테이블로 알곤용접한 플렌지입니다 턴테이블 알곤용접입니다 알곤과 Co2용접은 전혀 다릅니다. 알곤용접은 주로 스테인레스같은 비철금속의 용접에 주로 쓰이고 Co2용접은 연강(일반적인 철입니다.)이나 고장력강의 용접에 쓰입니다. Co2용접은 용접봉이 와이어형태로 되어있어서 연속공급이 되면서 용접이 되므로작업의 효율성이 우수합니다. 사용하는 용접봉의 종류에 따라서 슬래그(흔히 똥이라 부르는 ^^;)가 없는솔리드 와어어와 슬래그가 발생하는 플럭스코어드 와이어가 있습니다. 플럭스코어드 와이어용접봉은 외관이 상당히 깨끗하고 강도도 우수합니다. 솔리드와이어는 스패터가 많이 발생하므로 외관이 깔끔하지 못하지만 약간 저렴합니다. 알곤용접은 용접봉을 사용하면서 용접할수도 있고경우에 따라서는 모재만 녹여서 붙이는 제살용접을 할수 있습니다. (특히 스텐용접에서..) 스텐용접이나 후판동판용접의 경우 용접공의 숙련도에 따라서상당히 미려한 외관을 낼수도 있습니다. 아크용접은 전기를 사용하여 아크를 발생시켜 용접하는것을 통칭하는 용접법으로알곤과 Co2용접 전기용접등이 다 아크용접에 해당합니다만..흔히 현장에서는 전기용접을 그냥 아크용접으로 부르기도 합니다. 일반 전기용접은 가장 흔한 용접으로 피복 아크용접봉으로 용접을 하며일반 강재와 고장력강용접은 물론 용접봉의 종류에 따라 주강과 스텐레스 용접도 가능합니다. 일반적인 상황에서는 전기용접을 많이 사용하게 됩니다. 고정된 공간에서 제품을 생산할때는 작업성이 우수한 Co2용접을 많이 선호하게 되지만 작업 범위가 넓고 용접부위가 짧은 작업(천막작업, 계단난간등…..)에는 일반전기용접을대량생산이나 용접길이가 긴 작업(조선소, 자동차부품등, 강도가 중요한 용접등..)에는 Co2용접을 주로 적용합니다. =========================================================================================================================== #알곤용접과CO2용접의차이#알곤용접#CO2용접과알곤용접의차이

전기용접, CO2용접, 알곤용접 등 다양한 용접 쉽고 간단한 정리!!

용접 불빛은 강한 자외선! 보호장비는 필수! 선택 아닌 필수! 전기용접 CO2용접 알곤 용접시 보이는 불빛은 강한 자외선인데 피부가 노출되면 한여름 햇볕에 타는 것 이상의 화상을 입고 그 불빛을 직접 본다면 안구에 화상이 생기게 되는데 흔히 아다리라고 부르는 그것입니다. 꼭 차광면과 보호장비를 갖추고 용접을 하셔야합니다. 아다리에 걸렸을 땐 안약처방 받아서 쉬시거나, 심하지 않은 경우는 얼음찜질로 눈을 마사지해줍니다. 전기용접 전기용접은 가장 많이 사용하는 용접 방법입니다. 전기용접은 전기로 발생하는 열을 이용해 용접봉과 철판을 녹여가면서 붙이는 용접을 말합니다. 일반적으로 얇은 철판을 용접할 때 쓰는 저항용접, 두꺼운 철판을 녹일 때 쓰는 아크용접 등이 있습니다. 전기용접은 철을 녹이는 용접방식이기 때문에 첨 용융점 1500도 이상이고 아크가 발생할 때는 3000도 이상까지 올라갑니다. 그렇기 때문에 모든 안전장비를 갖추고 작업을 해야합니다. CO2 용접 CO2용접은 전기용접과 같은 방식이지만 토치에 달린 노즐(구멍)에서 용접 와이어가 자동으로 나오면서 용접을 합니다. 노즐에서 CO2가스가 동시에 배출되면서 용접을 빠르게 진행할 수 있도록 돕습니다. CO2 활성가스배출이 안되면 용접이 된 부분에 쇳물 기포가 심하게 발생하고 용접력이 떨어져 용접이 잘 이뤄지지 않습니다. CO2용접은 꼭 CO2가스를 연결해야만 가능하며 용접 시 반짝이는 불빛이 강하기 때문에 차광면을 안전하게 착용한 후 작업을 해야합니다. 가스를 이용한 용접방법이기 때문에 방독 마스크 착용도 중요합니다. 알곤용접 알곤용접은 토치에 달린 노즐 중심에 텅스텐봉을 날카롭게 뾰족한 모양으로 꼽고 불꽃을 발생시켜 철판, 스텐판, 알루미늄 등의 재료를 붙이는 용접법입니다. 용접시 불빛이 강해 안전장구 꼭 착용해야 하며 알곤가스를 이용한 용접이니만큼 주의가 필요합니다. 산소용접 산소용접의 특징은 저온과 고온 상태에서 용접이 가능한 것입니다. 저온인 경우 파이프, 신주 등을 용접할 때 사용되며 이때 사용되는 가스는 산소와 LPG 입니다 산용용접은 용접재료를 달구고 용접봉을 용접부위에 녹여 덧붙이는 방식으로 붙이는 용접법입니다.쉽게 어릴적 라디오 조립할 때 사용하던 납땜을 생각하시면 될 것 같습니다. 얇은 철판을 용접 할 때 사용하며 철재료가 녹아내리기 직전까지 달구고 철사나 전용용접봉을 사용해 마무리해줍니다. 사용되는 가스는 산소와 사으틸렌가스가 필요합니다. 스포트용접 스포트 용접은 주로 얇은 철판을 용접ㅎ라 때 사용하는 용접법입니다. 용접 할 재료를 겹쳐 놓고 양쪽에 끝에 전극봉으로 압력을 주고 눌러줍니다. 여기에 전기를 통과시키면 철판과 철판에서 열이 발생하며 겹쳐진 부분이 녹습니다. 녹은 후 전기를 차단시키면 식으면서 겹쳐진 철판이 붙는 방법으로 용접이 됩니다. 스포트 용접은 자동차 생산에서 많이 사용합니다. 용접은 상황에 맞게 다양한 방법으로 배우고 익히셔야 합니다. 배우고 실제로 잘하게 되기까지는 많이 노력을 필요로합니다. 다양한 결함에서부터 재질이 다른 여러가지 금속, 비금속을 용접하는 일은 산업에서 정말 중요한 일이기 때문입니다. 일반용접, 수중용접, 특수용접, 배관용접 등 다양하게 배울 수 있고 전문적으로 현장과 스스로 공부하시면서 프로페셔널한 용접사가 되시길! 하트♥공감 버튼을 눌러주시면 포스팅에 큰 힘이 됩니다.

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