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용융 지수 측정 | 유동성시험기, 유동성시험, Mi, 용융성시험, 용융지수, Melt Index, Astm D 1238, Ks M Iso 1133-1, Mfr, 흐름성시험, 용융흐름, 플라스틱 시험 상위 200개 답변

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TRI-111-4: 용융지수(MI)

한국고분자시험연구소㈜에서는 고분자 재료의 용융지수(MI, Melt. I d )시험을 통해 간단한 용융 점도를 확인할 수 있습니다 … MI 측정 개략도.

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Source: www.polymer.co.kr

Date Published: 4/20/2021

View: 7653

고분자의 용융 흐름지수 측정 | 의약품연구 | IT – 이공계실험

TIP 일정한 온도와 압력 조건 하에서 용융된 고분자를 규정된 깊이와 지름의 다이를 통해서 일정한 하중으로 압출시킬 때의 압출속도를 측정함으로써 …

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Source: chemup.tistory.com

Date Published: 10/25/2022

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용융지수 (Melt Index)의 지수 – 레포트월드

즉 MI 증가에 따라 고분자의 분자량이 작다는 것을 의미한다. 측정은 일정 온도(PE : 190℃, PP : 230℃), 일정하중(2.16kg)에서 용융체가 규정된 오리피스(내경 …

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Source: www.reportworld.co.kr

Date Published: 1/11/2021

View: 1168

플라스틱 MFR, MVR 값 측정

용융 지수로도 자주 지정되는 용융 질량 용량(MFR)은 정해진 온도 조건에서 플라스틱의 흐름 성질을 설명합니다. 이 성질은 정해진 온도 및 중량으로 결정된 압력에서 …

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Source: www.zwickroell.com

Date Published: 11/27/2022

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용융유량지수 – 요다위키

용융유량지수(MFI)는 열가소성수지 중합체의 용융이 용융의 용이성을 측정하는 지표다. 그것은 규정된 대체 온도에 대해 규정된 대체 중력 가중치를 통해 가해지는 …

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Source: yoda.wiki

Date Published: 6/24/2021

View: 6328

멜트 용융지수 (MI-MFI) 6MPCA 측정기 – 엠씨아이케이

제조사 : 영국 Ray-Ran가 격 : 전화문의 [02-3143-2740] 규격에 명시된 실린더에 시료 별로 규정된 하중과 온도로 압출시킨 후 10분간 압출된 수지의 무게 측정하여 …

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Source: mcik.com

Date Published: 1/25/2022

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See also  어금니 뒤 잇몸 부음 | 어금니 잇몸이 붓거나 통증이 있었던 분들 주목! 23895 좋은 평가 이 답변

Melt Flow Index (고분자의 용융흐름지수 측정) 레포트 – 지식월드

Melt Flow Index (고분자의 용융흐름지수 측정)에 대한 보고서 자료입니다. 목차. 1.실험 목표 2.실험이론 1) PE 2) …

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Source: www.jisikworld.com

Date Published: 5/12/2021

View: 5772

고분자의 용융흐름지수 측정 – 씽크존

압출속도는 10분당의 고분자 유출량으로 표시하게 되는데, 이 양을 용융지수 또는 용융유량이라 부른다.이 실험에서의 용융지수 측정방법에는 (a)조작법과 …

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Source: www.thinkzon.com

Date Published: 8/26/2022

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주제와 관련된 이미지 용융 지수 측정

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주제에 대한 기사 평가 용융 지수 측정

  • Author: 큐머시스QMESYS
  • Views: 조회수 667회
  • Likes: 좋아요 3개
  • Date Published: 2021. 3. 24.
  • Video Url link: https://www.youtube.com/watch?v=499tf9fBu1k

이공계실험 | 소박한 실험 노트 – 종합편 | 의약품 연구 | IT

TIP 일정한 온도와 압력 조건 하에서 용융된 고분자를 규정된 깊이와 지름의 다이를 통해서 일정한 하중으로 압출시킬 때의 압출속도를 측정함으로써 용융된 고분자의 유동성을 측정해 보도록 하자.

모세관형 점도계의 형태를 가진 압출형 플라스토미터를 이용하여 일정한 온도와 압력 조건 하에서 용융된 열가소성 고분자를 규정된 깊이와 지름의 다이를 통해서 일정한 하중으로 압출시킬 때의 압출속도를 측정함으로써 용융된 고분자의 유동성을 측정한다. 압출속도는 10분당의 고분자 유출량으로 표시하게 되는데, 이 양을 용융지수 또는 용융유량이라 부른다.

본 실험에서의 용융지수 측정방법에는 (A)조작법과 (B)조작법이 있다. (A)조작법은 용융지수가 0.15 ~ 50 g / 10 min인 재료에 적용되는 수동조작법이고, (B)조작법은 용융지수가 0.5 ~ 300 g / 10 min인 재료에 적용되는 자동 시간측정법이다.

용융지수 (Melt Index)

MI는 Thermoplastic 수지의 유동성을 표시하는 것으로 용융지수가 높을수록 유동성이 좋다는 것을 의미하며 따라서 가공이 용이하고 토출량은 많게 된다. 즉 MI 증가에 따라 고분자의 분자량이 작다는 것을 의미한다. 측정은 일정 온도(PE : 190℃, PP : 230℃), 일정하중(2.16㎏)에서 용융체가 규정된 오리피스(내경 2.09㎜, 높이 8㎜)을 이동하여 10분간 압출되는 수지의 중량(g)을 말한다. 필요에 따라선 하중을 5.0㎏, 21.6㎏로 바꾸어 측정하기도 한다.

폴리에틸렌은 용융흐름특성에 의하여 구분할 수 있는데 이 용융 흐름 특성을 용융지수로 표시한다. 이 용융지수는 어떤 종류의 폴리에틸렌을 어느 용도에 사용하여야 좋은가를 나타내는 상업화의 지수이기도 하다. 폴리에틸렌의 용융지수에 대한 품질 관리를 ASTM D 1238이나 KS M 3012에 의하여 매 롯트(Lot)별로 실시하고 있다. 일반적으로 분자량과 용융지수와의 관계는 반비례하므로 분자량이 높은 폴리에틸렌은 용융지수 값이 낮으며, 반대로 낮은 분자량의 폴리에틸렌은 용융지수 값이 높다.

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실험 방법

1. MI 조작방법(수동 조작법)

1) 실험장치와 시료 (PS,ABS)를 준비한다.

2) 실험 시작 15분전에 melt indexer의 온도 ps:200℃로 설정하고 예열한다.

3) Cylinder cleaning tool과 부드러운 거즈를 사용하여 실린더 속을 청소한다. (MI용 윤활제만 사용)

4) 다이를 넣고 온도가 측정온도에 맞춰지면 시료 (3~5g)를 넣어준 후 충진물을 완전히 용융시키기 위해 약 1~2분 정도 기다린다.

5) piston rod를 꽂고 추 (5㎏)를 올려놓는다.

6) 처음 약 1분 가량 나온 기포가 썪인 충진물은 버리고, 일정시간 (약1~3)분 마다 나온 충진물을 (cuter를 이용하여 자르고, 냉각이 되면 무게를 잰다. 이와 같은 과정을 (4회) 반복하여 평균치를 구하고 오차가 제일 큰 것을 제외 한다.)

7) 압출물에 기포가 생기면 측정을 멈추고 실험을 다시한다.

8) 용두 시료의 용융흐름지수를 측정 계산한다.

9) 실험이 끝나면 실린더를 청소하고 각종기구들을 정리한다. (실린더 내부와 다이가 매우 뜨거우므로 장갑 2개를 겹쳐서 끼고, 손을 데지 않도록 주의하면서 청소를 해야한다.

그리드형

용융지수 (Melt Index)의 지수

용융지수 (Melt Index)의 지수

MI는 Thermoplastic 수지의 유동성을 표시하는 것으로 용융지수가 높을수록 유동성이 좋다는 것을 의미하며 따라서 가공이 용이하고 토출량은 많게 된다. 즉 MI 증가에 따라 고분자의 분자량이 작다는 것을 의미한다. 측정은 일정 온도(PE : 190℃, PP : 230℃), 일정하중(2.16kg)에서 용융체가 규정된 오리피스(내경 2.09mm, 높이 8mm)을 이동하여 10분간 압출되는 수지의 중량(g)을 말한다. 필요에 따라선 하중을 5.0kg, 21.6kg로 바꾸어 측정하기도 한다.

폴리에틸렌은 용융흐름특성에 의하여 구분할 수 있는데 이 용융 흐름 특성을 용융지수로 표시한다. 이 용융지수는 어떤 종류의 폴리에틸렌을 어느 용도에 사용하여야 좋은가를 나타내는 상업화의 지수이기도 하다. 폴리에틸렌의 용융지수에 대한 품질 관리를 ASTM D 1238이나 KS M 3012에 의하여 매 롯트(Lot)별로 실시하고 있다. 일반적으로 분자량과 용융지수와의 관계는 반비례하므로 분자량이 높은 폴리에틸렌은 용융지수 값이 낮으며, 반대로 낮은 분자량의 폴리에틸렌은 용융지수 값이 높다.

고분자, 용융흐름지수, 응용화공기초실험

플라스틱 MFR, MVR 값 측정

용융 지수로도 자주 지정되는 용융 질량 용량(MFR)은 정해진 온도 조건에서 플라스틱의 흐름 성질을 설명합니다.

이 성질은 정해진 온도 및 중량으로 결정된 압력에서 치수가 알려진 모세관을 통해 용융된 열가소성 폴리머를 압출하여 측정합니다. 결과는 시간 단위당 압출된 질량으로, g/10 min 단위로 표시합니다.

용융 밀도를 알고 있는 경우, 용융 체적 유량(MVR)에서 MFR을 측정할 수 있습니다. 이 측정 절차에서 폴리머 부분의 무게 측정은 압출 용량의 연속 측정으로 대체됩니다. MVR 값 결과는 cm³/10 min으로 표시합니다. 이 측정법의 장점은 측정 절차가 훨씬 더 자동화되어 작업자가 개입할 필요가 없다는 것입니다.

이 시험법에서 사용하는 시편의 크기는 약 4 ~ 8g입니다. 시험에는 약 10 ~ 25분이 소요되고 기술력은 제한적으로 사용합니다. 폴리아미드 6 또는 폴리아미드 66 같은 습기에 민감한 폴리머는 먼저 온도 80°C 미만 및 수분 함량 0.08% 미만의 조건에서 건조시켜야 합니다.

특히 파이프 생산에 자주 사용되는 폴리올레핀과 기타 폴리머에서도 이 간편한 방법으로 분자 분포의 변동을 쉽고 안정적으로 감지할 수 있습니다.

이 측정 절차는 일반적으로 파이프 제조사의 입고 상품 검사에 사용됩니다. 이를 통해 배치 변경 후에도 생산을 중단 없이 지속할 수 있습니다.

용융유량지수(MFI)는 열가소성수지 중합체의 용융이 용융의 용이성을 측정하는 지표다. 그것은 규정된 대체 온도에 대해 규정된 대체 중력 가중치를 통해 가해지는 압력에 의해 특정 직경 및 길이의 모세관을 통해 10분 이내에 흐르는 폴리머 질량(그램)[1][2]으로 정의된다. 폴리머 프로세서는 일반적으로 MFI의 가치를 다른 공정에 대해 선택해야 하는 폴리머 등급과 상관관계가 있으며, 이 값은 g/10min으로 당연시되기 때문에 대부분 단위를 동반하지 않는다. 마찬가지로, MFI 측정의 시험 조건은 일반적으로 다른 단위보다 킬로그램으로 표현된다. 이 방법은 유사한 표준 ASTM D1238과[3] ISO 1133에 설명되어 있다.[4]

용해 유량은 분자량을 간접적으로 측정하는 것으로, 낮은 분자량에 해당하는 용해 유량이 높다. 동시에 용해 유량은 물질의 용해 능력이 압력을 받아 흐를 수 있는지를 측정하는 척도다. 용해 유량은 시험 조건에서의 용해 점도에 반비례하지만, 그러한 물질의 점도는 가해진 힘에 따라 결정된다는 점을 유념해야 한다. 서로 다른 중력 중량에서 한 재료에 대한 두 용해 유량 값 사이의 비율은 분자 중량 분포의 넓이를 측정하기 위해 종종 사용된다.

용융 유량은 190 °C에서 측정되는 폴리에틸렌, 230 °C에서 폴리프로필렌에 매우 일반적으로 사용된다. 플라스틱 엔지니어는 용해된 폴리머가 용해된 용해 지수를 사용하여 용해된 폴리머를 용도에 쉽게 형성할 수 있을 정도로 높지만 최종 용품의 기계적 강도는 충분히 낮을 수 있는 재료를 선택해야 한다.

측정

용융유량지수(MFI) 측정 개요

ISO 표준 1133-1은 용해 유량 측정 절차를 규정한다.[5] MFI를 결정하는 절차는 다음과 같다.

특수 설계된 MFI 장비에서 소량의 폴리머 샘플(약 4~5g)을 채취한다. 일반적으로 약 2 mm 직경의 개구부를 가진 다이(die)를 기기에 삽입한다. 자재는 공기주머니의 형성을 피하기 위해 통 안에 적절하게 포장되어 있다. 용해된 폴리머의 압출을 일으키는 매개체 역할을 하는 피스톤이 도입된다. 시료는 폴리에틸렌의 경우 190°C에서 5분, 폴리프로필렌의 경우 230°C에서 6분 등 특정 시간 동안 예열한다. 예열 후 지정된 중량이 피스톤에 유입된다. 표준체중의 예로는 2.16 kg, 5 kg 등이 있다. 중량은 용해된 폴리머에 힘을 작용하여 즉시 다이(die)를 통해 흐르기 시작한다. 용해 샘플은 원하는 시간 후에 채취하여 정확한 무게를 측정한다. MFI는 시험 지속시간 10분 당 그램의 폴리머로 표현된다.

용융유량지수의 동의어는 용융유량과 용융지수다. 더 일반적으로 사용되는 약어는 MFI, MFR, MI이다.

혼란스럽게, MFR은 또한 다른 중력 중량에서 두 용융 유량 사이의 비율인 “용융 유량 비율”을 나타낼 수 있다. 보다 정확히 말하면, 이것을 FRR(유량 비율) 또는 단순 유량 비율로 보고해야 한다. FRR은 일반적으로 유전학적 행동이 물질의 분자 질량 분포에 의해 영향을 받는 방식을 나타내는 것으로 사용된다.

이전: (MFI = 용융 흐름 지수) → 현재: (MFR = 용융 질량 흐름 속도)

이전: (MVI = 용해 볼륨 지수) → 현재: (MVR = 용해 볼륨-흐름 속도)

이전: (MFR = 용융 유량 비율) → 현재: (FRR = 유량 비율)

대부분의 프로세서가 쉽게 접근할 수 있는 흐름 매개변수는 MFI이다. MFI는 종종 폴리머가 어떻게 처리될지를 결정하는 데 사용된다. 그러나 MFI는 전단, 전단 비율 또는 전단 이력을 고려하지 않으며, 따라서 폴리머의 가공 윈도우를 잘 측정할 수 없다. 비교적 낮은 전단율과 온도에서 단일점 점도를 측정하는 것이다. 앞서 MFI는 실제로 필요한 것이 폴리머 프로세서에 대한 ‘플롯’일 때 ‘점’을 주는 경우가 많았다. 그러나 이것은 MFI의 지식만으로 RHEogram을 추정하기 위해 개발된 독특한 접근법 때문에 지금은 사실이 아니다.[6]

MFI 장치는 폴리머를 압축, 가열 및 전단할 나사가 없다는 점에서 기존의 폴리머 처리 방식에서 돌출부가 아니다. MFI는 추가로 긴 체인 분기나[7] 전단 및 신장적 리히ology의 차이를 고려하지 않는다.[8] 따라서 동일한 MFI를 가진 두 폴리머는 주어진 처리 조건에서 동일하게 동작하지 않을 것이다.[9]

MFI와 온도 사이의 관계는 폴리머의 활성화 에너지를 얻기 위해 사용될 수 있다.[10] MFI 값에서 개발된 활성화 에너지는 단순성과 쉬운 가용성의 장점이 있다. MFI로부터 활성화 에너지를 얻는다는 개념은 용해 점도의 비정상적인 온도 의존성이 존재하는 경우 각 결합체에 대해 활성화 에너지의 두 가지 고유한 값이 존재할 수 있다.[11]

용해 흐름 지수의 자세한 수치 시뮬레이션은 또는 을 참조하십시오[12].[13]

용융 유량 지수 공식

이전 MFI(현재 MFR) = 10분 내에 용해된 샘플의 중량(그램)

키워드에 대한 정보 용융 지수 측정

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