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[열처리, 도금] 경질 크롬도금이란? (전기 도금, 무전해 도금편)
도금액으로는 보통 묽은 크롬산 200g/ℓ, 황산 25g/ℓ의 것을 쓰고, 액온 50~55℃, 음극 전류밀도 50~55A/d㎡에서 도금한다. 양극으로는 Pb-Sb 합금(Sb …
Source: coocatia.tistory.com
Date Published: 3/4/2021
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크롬 도금 (chrome plating) – [공학나라] 기계 공학 기술정보
장식용으로 사용하는 크롬도금과 공업용으로 사용하는 경질 크롬 도금이 있다. 보통 장식용으로 사용하는 크롬 도금은 장식의 목적으로 니켈 도금 위에 10 …
Source: mechengineering.tistory.com
Date Published: 6/6/2022
View: 163
경질크롬도금 – ESI corporation
처리온도가 약50°C로 저온인 관계로,소재로의 열영향이 거의 없습니다. … 크기정도의 확보 및 재가공이나 부분가공(살올림)가공이 가능합니다. 니켈도금을 베이스로 할 수 …
Source: www.esicorp.co.kr
Date Published: 10/6/2021
View: 4064
KR100360536B1 – 경질 크롬 도금과 그 제조방법
상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명의 경질크롬도금은, 도금층이 형성되는 모재의 표면에 형성된 미세크랙 내부에 입경이 0.02 – 0.5㎛의 입도범위를 가지는 고체입자를 …
Source: patents.google.com
Date Published: 12/24/2021
View: 838
크롬도금 – 코텍
고밀도 크롬도금(무크랙). 플라스틱상 크롬도금. 3가크롬도금. 공업용(경질) 크롬도금. 장축 고압 실린더 내경 크롬도금. 코텍은 다양한 표면처리기술을 전문적으로 …
Source: www.cotec.co.kr
Date Published: 4/5/2021
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크롬도금, 경질크롬도금 – 메카피아
크롬도금, 경질크롬도금 … (장식크롬)경우나 내약품성을 요구하는 부품에 적용한다. … ① 대기중에서 변색이 안되고, 내구성이 큼. ② 색상이 아름답고, …
Source: www.nogoora.com
Date Published: 5/2/2022
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주제에 대한 기사 평가 경질 크롬 도금
- Author: Hull academy
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- Date Published: 2020. 3. 6.
- Video Url link: https://www.youtube.com/watch?v=RcHyTc83lJI
[열처리, 도금] 경질 크롬도금이란? (전기 도금, 무전해 도금편)
경질 크롬(크로뮴) 도금
전기도금의 방법으로 두께가 5μ 이상 도금된 것이고, 그 경도가 높으며(Hv>700), 내마모성이 좋은 것이 특징이다. 각종 roll, plastics 기타의 주형, 각종 접동(摺動) 부분, 각종 바이트류의 표면에 많이 사용된다. 도금액으로는 보통 묽은 크롬산 200g/ℓ, 황산 25g/ℓ의 것을 쓰고, 액온 50~55℃, 음극 전류밀도 50~55A/d㎡에서 도금한다. 양극으로는 Pb-Sb 합금(Sb 5~8%)이 좋다.
– 밝은 크롬 광택을 가진 미려한 외관
– 낮은 마찰 저항 계수
– 고경도
– 우수한 내식성
– 낮은 선팽창
– 내마모성의 표면
– 제품 수명 연장
– 마모되거나 가공에 이상이 있는 제품의 복원
* 오일씰과 접촉되는 구동면에 열처리(HRC 50)를 하거나, 스텐같은 재질경우 경질 크롬 도금을 하여 내마모성과 내식성을 향상시키는 목적으로 하기도 함. 특히 오일실의 재질이 Viton 경우 샤프트 마모로 열처리 해야됨
전기 도금과 모전해 도금의 이해
1. 전기 도금 : 전기 분해의 원리로 도금하고자 하는 피도물을 음극으로 하고, 직류 전류를 가하여 물체의 표면을 다른 금속의 얇은 막을 전해석출하는 방법이다.
부식되지 않도록 보호하거나 장식 및 기능 도금에 이용한다.
전기가 잘 통하는 금속 제품에는 별 문제가 없으나, 비금속 경우 전착 시키고자 하는 물건의 표면을 처리해 전기가 통할 수 있도록 해야 됨
전기도금에는 구리도금, 니켈도금, 크롬도금, 아연도금, 주석도금, 귀금속도금, 합금도금 등이 있다.
장식용은 1μm 이하, 방식용 공업용은 1~수십μm 이상으로 핀홀이 발생할 수 있다.
단점은 도금 후 얼룩이 발생될 수 있고, 독성이 강한 CN을 사용하는 경우 폐수처리가 어렵다.
2. 무전해 도금 : 전기를 사용하지 않는 도금으로, 전기의 역할을 하는 환원제가 도금액에 포함되며, 종이, 플라스틱 등의 비전도성 소재에도 도금이 가능하다.
도금의 평활성이 전기도금보다 우수하다.
모든 금속이온을 약품을 이용하므로 비용이 높아지며, 많은 착염제를 이용하여 폐수처리도 쉽지 않다.
침적에 의한 치환반응은 일정 두께에 도달하면 더 이상 반응하지 않는 것과는 달리 연속적인 도금이 가능하다.
무전해 니켈도금, 무전해 구리 도금, 플라스틱 도금
2019/03/05 – [참고 자료/기술] – 금속 열처리 종류와 방법
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크롬 도금 (chrome plating)
크롬 도금 (chrome plating)
개요
장식용으로 사용하는 크롬도금과 공업용으로 사용하는 경질 크롬 도금이 있다. 보통 장식용으로 사용하는 크롬 도금은 장식의 목적으로 니켈 도금 위에 10 마이크로미터 정도로 수행하면 거울과 같은 표면을 가진다. 예를 들면 자동차 핸들이 있다. 강에 도금할 경우에는 부착력 향상을 위해 구리 도금을 하고 니켈 도금을 한다. 경질 크롬도금은 앞선 장식 목적과 달리 최대 1000 마이크로미터 의 니켈 도금으로 마찰이나 마멸 성능을 향상이기 위해 산업용 장비에 많이 사용된다.
장식용 크롬 도금 (도금이 얇지만 멋지다) 경질 크롬 도금 (멋없지만 도금이 두꺼워서 강하다)
장식 크롬도금
두께는 0.05 에서 0.5 ㎛ 가 있으나 보통 0.13~0.25 ㎛ 가 많이 사용된다. 대게 니켈 도금 위에 적용된다. 강, 알루미늄, 플라시팀, 구리 합금, 아연 합금 등에 적용된다. 장식용 도금은 매우 강한 부식성을 가지고 있어 차량용 부품, 주방 용품등에 사용된다. 대기 중에서 변색이 안되고 색상이 아름답고, 내구성, 내마모성과 내식성이 좋다.
*도금층을 필요이상 두껍게 하면 도금면에 핀홀 (PIN HOLE), 균열 등이 많게 되므로 도금두께가 0.5㎛이하로 한다.
공업용 (경질) 크롬도금
코팅되는 소재에 따라 경도가 65-69 HRC 가 되어 무척 단단하다. 보통 두께는 200~600 um 이며 극한 마모 환경에서는 1000 um 나 그 이상도 한다. 두께가 두꺼워지면 표면 결함이 증가하고 거칠어진다. 그리고 소재에 핀홀이나 갈라짐이 있는 경우, 크롬도금의 부착성이 나빠진다.
코팅을 한 후에 전체 두께를 일정하게 조절하고 형상 정확도를 위해 그라인딩을 하거나 거친면을 매끄럽게 하기 위해 랩핑을 하기도 한다.
특징
경도가 크고 마찰계수 작아 내마모성 뛰어나다. 내열성, 내식성이 좋다.
전착시 발생하는 내부응력으로 Hv 700-1.000의 고경도가 가능하다.
염산이외의 산에 부식이 않된다.
다른물질이 쉽게 떨어지는 이형성이 좋아 금형에 사용되기도 한다.
균일전착성, 피복력등 도금 성질이 대단히 나쁘다.
적용부품
각종 Stopper등 충격을 받는 부품
제품 등으로 부터 항상 마찰이 있는 부품
공정
황산기가 첨가된 무수크롬산 (CrO3) 용액에서 6가크롬 (Cr+6) 을 전기적으로 환원시키는 방법을 사용한다.
철강 또는 납합금등 불용성 양극을 사용하여 도금액속의 크롬산에서 전기분해에 의해 크롬을 석출 표면에 도금한다.
Cu, Ni 등은 하지도금 없이 직접 두껍게 도금한다.
내식성
공업용 크롬도금은 일반적으로 도금층에 갈라짐이 발생한다. 이 갈라짐은 도금두께가 50㎛ 까지는 소재까지 관통하고 있어서 침입한 액에 의하여 소재가 부식된다. 예를 들면, 철에 크롬도금 한 것을 물속에 담궈 놓았을 경우, 크롬도금의 핀홀이나 갈라짐이 소재까지 관통되고 있지 않다면, 도금면은 부식되지 않는다. 그러나 만일에 소재까지 관통된 핀홀이나 갈라짐 같은 것이 있다면 물속에 전해질에 의해 철, 크롬사이에서 국부전지가 형성되어 철이 급속하게 용해된다. 공업용 크롬도금의 갈라짐은 도금의 조건 이외에도 도금 후의 그라인더 연삭 같은것에 의해서도 달라진다. 그라인더 연삭으로 끝맺음질을 한 도금면은 100㎛ 도금두께에서 갈라짐이 소재까지 관통되어 있을 경우가 대부분이며, 때로는 200㎛의 두꺼운 도금에서도 좋은 내식성이 얻어지지 못할 때가 있다. 더욱이 도금의 내식성에는 도금의 밀착성도 관계되고 있다. 이 때문에 도금두께는 충분하더라도 두께에 관계없이 소재가 전기화학적으로 급속하게 부식 당하는 경우가 가끔씩 나타나게 된다.
이 블로그에서 도금 전체 보기
참고 싸이트
https://en.wikipedia.org/wiki/Chrome_plating
http://blog.daum.net/cial-chem/16
KR100360536B1 – 경질 크롬 도금과 그 제조방법 – Google Patents
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GB2040315A ( en ) 1980-08-28 Laminar material or element and a process for its manufacture
US6077815A ( en ) 2000-06-20 Laminated material for sliding members, and process for the production thereof
US2664326A ( en ) 1953-12-29 Plated bearing and the manufacture thereof
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PL191011B1 ( pl ) 2006-03-31 Łożysko ślizgowe i sposób wytwarzania łożyska ślizgowego
KR100360536B1 ( ko ) 2002-11-13 경질 크롬 도금과 그 제조방법
EP0668375A1 ( en ) 1995-08-23 Process for forming composite galvanic coatings of hard chromium with a disperse phase, and wear-resistant coating formed thereby
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KR100545731B1 ( ko ) 2006-01-24 저널 베어링용 은-함유 구리합금
Bapu et al. 1995 Electrodeposition of nickel-polytetrafluoroethylene(PTFE) polymer composites
CA1188547A ( en ) 1985-06-11 Process for manufacturing boride dispersion copper alloys
Tang et al. 2005 Loose porous composites of Ni/short carbon fibers prepared by electrodeposition
크롬도금, 경질크롬도금
1. 목 적
높은 내마모, 윤활성, 내열성, 내식성, 이형성을 필요로 하는 곳에 사용되며, 미려한 장식성 요구되는
(장식크롬)경우나 내약품성을 요구하는 부품에 적용한다.
2. 특 성
1) 장식 크롬도금
① 대기중에서 변색이 안되고, 내구성이 큼.
② 색상이 아름답고, 내마모성과 내식성이 좋음.
③ 도금층을 필요이상 두껍게 하면 도금면에 핀홀(PIN HOLE), 균열등이 많게 되므로 전체적으로
도금두께가 0.5㎛이하가 되어야 함.
2) 공업용(경질) 크롬도금
① 황산기가 첨가된 무수크롬산(CrO3)용액에서 6가크롬(Cr+6)을 전기적으로 환원시키는 방법을 사용한다.
② 타도금에 비해 음극전류효율(제품상에서)이 10-20%정도로 매우 낮아 균일전착성, 피복력등
도금욕의 성질이 대단히 나쁘다.
③ 도금층 결정입자의 미세화와 전착시 발생하는 내부응력으로 Hv 700-1.000의 고경도가 가능하다.
④ 뛰어난 내마모성, 저마찰계수, 윤활성, 내열성, 내식성보유.
⑤ 염산이외의 산에 부식이 않된다.
⑥ 다른물질이 쉽게 떨어지는 이형성이 좋다.(→금형사용)
⑦ 위특성으로 인해 자동차, 항공기, 선박부품, 섬유/인쇄/화공용 산업기계부품,공구,금형등
사용범위가 광범위하다.
3) 경질 크롬도금의 표면피복특성
크롬도금은 소재의 표면상태에 상당히 민감한데 석출되고, 凹부에는 도금이 두껍게 석출하지 않는
경향이 다른도금에 비해 대단히 심하다. 이와 같이 제품 두께별 편차 및 표면 조도차에 의하여
균일전착성이 상당히 나쁘게 되므로 이에 알맞은 양극 및 보조음극을 사용해야 한다. 방지할수 있다.
4) 소지표면형상과 경질크롬도금의 피복능력관계
소재에 핀홀이나 주물소, 갈라짐 같은 것이 있는 경우 이것을 크롬도금으로 메우는 것은 크롬도금의
부착성이 나쁘므로 곤란하다. 즉 크롬 도금은 그 두께의 증가와 더불어 표면의 결함이 확대되는 것이
일반적인 경향이다. 따라서 이와 같은 구멍이나 갈라짐은 크롬도금의 문제점으로 되는 경향이
많으므로 소지에 이와 같은 결함이 있어서는 곤란하다.
5) 경질(공업용) 크롬도금의 내식성
크롬도금의 내식성을 생각할 때에는 크롬자신의 내식성과 도금에의 내식성을 분리해서 생각해야 한다.
크롬금속은 화학약품에 대하여 내식성이 있어서 내마모성이 필요하지 않더라도 다만 내식성 때문에
사용되는 경우도 많다. 공업용 크롬도금은 일반적으로 도금층에 갈라짐이 발생한다. 이 갈라짐은
도금두께가 50㎛ 까지는 소재까지 관통하고 있어서 침입한 액(부식성)에 의하여 소재가 부식되거나
또는 그 액을 전해액으로 하는 소재와 크롬의 국부전지 작용에 의하여 소재가 급속히 부식된다.
예를 들면, 철에 크롬도금 한 것을 물속에 담궈 놓았을 경우, 크롬도금의 핀홀이나 갈라짐이
소재까지 관통되고 있지 않다면, 도금면은 부식되지 않는다. 그러나 만일에 소재까지 관통된 핀홀이나
갈라짐 같은 것이 있다면 물속에 전해질에 의해 철, 크롬사이에서 국부전지가 형성되어 철이 급속하게
용해된다. 크롬은 철보다 이온화경향이 크지만 대기중에서 부동태화 되므로써 철이 양극이 되어
용해하게 된다. 크롬도금의 갈라짐 발생은 도금욕의 조성이나 전착조건에 의하여 크게 달라지는
것이며,이런점을 보완한 크랙후리(CRACK FREE)크롬도금은 내식성은 뛰어나지만 경도가 낮으며
수요관계가 적어 널리 쓰이지 못하고 있다. 이상과 같이 공업용 크롬도금의 갈라짐은 내식성에 큰
관계가 있으나 도금의 조건 이외에도 도금후의 그라인더 연삭 같은것에 의해서도 그 발생상황이
달라진다. 그라인더 연삭으로 끝맺음질을 한 도금면은 100㎛ 도금두께에서 갈라짐이 소재까지
관통되어 있을 경우가 대부분이며, 때로는 200㎛의 두꺼운 도금에서도 좋은 내식성이 얻어지지
못할때가 있다. 더욱이 도금의 내식성에는 도금의 밀착성도 관계되고 있는 것같다. 물속이나 습기가
많은 상태에서 사용되는 두꺼운 크롬도금의 부식상황을 관찰해 보면 밀착력의 양호여부는 밀착면적이
크고 작은데에도 관계가 되고 있다.밀착력이 약한 도금일 때에는 밀착된 부분과 밀착되지 않은 부분이
있어 이 때문에 사용할때의 가열, 냉각의 되풀이와 외부로부터 압력의 되풀이 등에 의하여 상당히
두꺼운 도금이라도 갈라짐이 소재에 까지 관통되어 부식이 일어나게 되는 것이다. 이 때문에 도금
두께는 충분하더라도 두께에 관계없이 소재가 전기화학적으로 급속하게 부식 당하는 경우가 가끔씩
나타나게 된다.
6) 부식성 분위기에서의 사용부품과 부식양상 :
내마열성과 내식성이 요구되는 부품에 대해서 크롬도금이 많이 사용되고 있는데,가끔 부식으로 인한
클레임이 있을 경우가 있다. 크롬도금은 크랙(갈라짐)이 있는층이 몇중으로 겹쳐져서 구성되어 있기
때문에 두꺼운 도금이라도 소지까지 통하는 세공(細孔)이 존재한다. 실용상으로서는 꽤 큰 내식성을
기대할 수도 있지만, 그것은 사용중에 다른 개재물로 인해서 아워지든가 또는 구불구불한 세공이기
때문에 부식성인자가 소지까지 도달하지 못하기 때문 이다.그러나 수용액 등에 접하는 경우에는,
이것이 모세관 현상으로 인해서 소지까지 도달 하므로써 소지의 부식을 가져다 주는것이며,
펌프축류에서 흔히 볼수 있는 현상이다.
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